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  手握扳手、耳辨异响,在轰鸣的车间里为烟机设备“把脉问诊”,恰似生产线上的“设备医生”。他就是2025年辽宁五一劳动奖章获得者,红辽公司沈阳卷烟厂制丝车间中一级机械维修技师王文索。

  从业20年来,王文索扎根设备维修一线,以“择一事忠一生”的坚守、“破难题敢担当”的闯劲儿,从一名普通学徒成长为行业内闻名的“维修大拿”,用匠心与实干在烟机维修领域书写不凡的答卷。

  “设备维修来不得半点马虎,一颗螺丝松动都可能会影响整条生产线的效率,引发生产事故。”这是王文索刚入行时,师傅说的第一句线年职业生涯的“座右铭”。

  2006年,王文索怀揣着对机械原理的热忱初入岗位,面对眼前高达数米、结构较为复杂的切丝机、烘丝机,他既兴奋又忐忑,课本上的理论知识与实际设备的结构情况之间,隔着一道需要用“笨功夫”跨越的鸿沟。

  为尽快提升自身维修技能水平,王文索为自己制定了“三步走”学习计划:第一步,跟着师傅“泡车间”,每天提前1小时到岗熟悉设备工作原理和主要结构,下班后再花半个小时整理维修笔记,将师傅排查故障的方法详细记录,将拆解的零件拍照打印,并做好标注;第二步,啃下“硬骨头”,把车间设备的说明书,各个部件的结构图带回家,逐页研究,遇到不懂的就查资料、询问前辈,半年内记下了三本厚厚的学习笔记;第三步,练出“真本事”,主动请缨当设备主修,在空闲时间自己锯铁块、砸链条,磨炼基本功。

  制丝车间烘丝机的设备精度要求极高,哪怕1%的误差,都可能会引起产品质量波动。随着工艺质量发展要求的逐步提升,部分老旧设备逐渐“力不从心”,形成了一些车间生产的基本工艺质量方面难以突破的“瓶颈”,王文索看在眼里,急在心里。为提高制丝工艺质量,王文索主动牵头成立攻坚小组,立下“不克难题不撤兵”的誓言。攻关初期,团队查阅了国内外20余篇设备相关文献,对比了薄板烘丝机的各项参数,始终找不到核心原因。随后的一个月里,王文索带领团队实行“轮班倒”,持续监测设备各处传感器的显示数值,观察设备功能系统的运作情况,生产结束后再爬进滚筒内分析检测,终于察觉缺陷:“原来是筒壁内波纹管泄露”找到“病灶”后,团队反复试验对设备做维修,通过对比 120 组运行数据,逐一排影响工艺质量因素,最终通过调整工艺参数,将薄板烘丝机的出口水分偏差降低至0.024,达到行业领先水平,在线产品质量得到较大程度的提高。类似的技术攻关,在王文索的职业生涯中还有很多。

  “一个人的力量再强,也撑不起整条生产线;只有让更多人完全掌握维修技术,才能筑牢生产‘防火墙’。” 荣获 “辽宁五一劳动奖章” 后,王文索最常表达的不是自己的成就,而是对技术传承的牵挂。

  王文索始终秉持 “授人以鱼不如授人以渔” 的理念,把自己的维修经验丝毫没有保留地传给年轻人。为了让徒弟们快速成长,他还编写了《烟机常见故障排查手册》,将 200 多个故障案例按 “症状 - 原因 - 解决方案” 分类整理,配上现场拍摄的拆解视频,让抽象的技术变得直观易懂;他创新 “师徒结对 + 项目实战” 的培养模式,每次处理重大故障时,都带着徒弟一起分析问题、制定方案,让他们在 “实战” 中积累经验。

  徒弟蔡俊杰还记得,自己刚入职时,对切丝机的传动系统一窍不通。王文索没有直接讲解理论,而是带着他拆解了 3 台废旧传动装置,手把手教他识别链条、齿轮、轴承的磨损特征,还设计了 “故障模拟”训练。“师傅常说,维修要练就‘火眼金睛’,只有能想到背后的原理,才能看懂零件的问题’。” 如今,蔡俊杰已成长为叶丝线操作班长,还荣获红辽公司技术能手称号。

  “功崇惟志,业广惟勤。”王文索用20年的坚守与实干,在机械维修这个平凡的岗位上,书写了不平凡的人生答卷。他的故事,不仅是一位机械维修技师的成长史,更是新时代产业工人“爱岗敬业、争创一流、艰苦奋斗、勇于创新”的生动写照。在红辽公司高水平发展的新征程上,还有许多像王文索一样的劳动者,他们在平凡的岗位上默默地坚守,为推动企业高水平发展保驾护航。

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